При подготовке пиломатериалов к процессу строительства важной составляющей является грамотная сушка древесины. Благодаря сушке из дерева удаляется лишняя влага путем испарения. Важно отметить, что высушенные пиломатериалы обладают большей прочностью, лучше подвергаются обработке и взаимодействию с ними, позволяют более качественно, быстро и надёжно провести строительные работы. Таким образом, сушка пиломатериалов способна повысить свойства дерева, повысив качество сырья.
Особенности камерной сушки пиломатериалов
Камерная сушка пиломатериалов – это самый популярный и наиболее эффективный способ удаления влаги из древесины путем испарения. В процессе материал попадает под воздействие интенсивного потока горячего воздуха, чередующегося с паром. На заключительном этапе пиломатериалы подвергаются охлаждению. То есть древесина подвергается предварительному нагреву, увлажнению, охлаждению и последующей сушке. Циклы часто повторяются с регулярным измерением текущей влажности.
Пар поступает из парового котла, но при камерной сушке также могут использоваться топочные газы, получаемые при сжигании топлива в специализированных топках. Отсюда сушильные камеры разделятся на: паровоздушные и газовые. Пары или газы попадают в систему металлических труб, после чего температура воздуха в камере увеличивается, затем осуществляется циркуляция пара (принудительное движение испарений).
Важно отметить, что существует большое количество режимов сушки, каждый из которых подбирается в зависимости от сорта древесины. Данные уровни характеризуются уровнем температурно-влажностных показателей среды и количеством циклов сушки. Но выбор интенсивности сушки важно подобрать правильно, чтобы избежать ускоренной сушки и последующего снижения качества пиломатериалов. Существует несколько видов камер для сушки пиломатериалов:
- Камера с естественной циркуляцией. В таких камерах пар движется через штабель за счет разницы удельного веса более и менее нагретых частиц воздуха.
- Камера с принудительной циркуляцией. В камерах установлены специализированные вентиляторы, которые направляют потоки пара или газов в нужном направлении, задавая необходимую скорость.
Также камеры сушки пиломатериалов разделяются по виду режима работы:
- Камера периодического действия.
- Камера непрерывного действия.
Процесс камерной сушки пиломатериалов
Существует несколько категорий качества сушки, каждая категория влияет на исходный продукт, количество влажности, которое останется в пиломатериале. Рассмотрим эти категории.
1 категория. Полученный материал имеет самое высокое качество сушки, получается дойти до уровня влажности 6-8% при температуре не выше 60-70°С. Температура 60°С применима лишь для толстых пиломатериалов. Такая категория качества сушки дерева обеспечивает возможность механической обработки и сборки составляющих частей для формирования высокоточных ответственных соединений, которые влияют на эксплуатационные параметры продукции. Из материала такой категории производят лыжи, его применяют в точном машиностроении и приборостроении, для создания силовых конструкций.
2 категория. Полученный материал имеет высокое качество и уровень влажности 6-10%. Процесс происходит при температуре не выше 75-85°С. Показатель допустимого снижения прочности пиломатериалов на скалывание и ударный изгиб не должен превышать 5%. Из таких пиломатериалов делают ответственные соединения, от которых зависит качество конечного продукта. Применяют в производстве столярно-строительных изделий, мебельном производстве.
3 категория. Отличается средним качеством сушки материала до уровня влажности 8-15%. Эта категория качества сушки обеспечивает механическую обработку и сборку составляющих частей для менее ответственных деталей, например, товарное вагоностроение, тара.
0 категория. Сушка материала осуществляется до уровня транспортной влажности 16-22%. Эти материалы предназначены для экспорта и внутреннего потребления.
Преимущества камерной сушки пиломатериалов
Итак, важно отметить главные достоинства использования камерной сушки древесины. Ключевым преимуществом является то, что высушенные пиломатериалы лучше поддаются обработке, отлично подходят как для внутренних, так и для наружных строительных работ. Также выделают другие плюсы использования камерной сушки:
- Возможность регулировать уровень влажности в пиломатериалах.
- Индивидуальный режим сушки для каждого вида древесины позволяет максимально быстро производить процесс.
- Доска камерной сушки не подвержена деформации.
- Сухая доска отлично противостоит возникновению грибков, гниению, образованию запаха плесени.
- В строениях, где используются пиломатериалы камерной сушки, наблюдается меньшая усадка (при использовании бруса в строительстве домов и бань).
- Экономия времени на подготовку материалов к последующей обработке, уменьшение производственных площадей.
Читайте другие полезные статьи
Дерево обладает большим количеством полезных свойств, которые можно использовать как при внутренних, так и при наружных строительных работах. Декоративные свойства древесины известны всем: необычная текстура, интересный природный рисунок и цвет. Но под воздействием окружающих факторов эти свойства со временем могут изменяться. Чтобы сохранить первоначальную красоту дерева, используют специальные покрытия, наносимые на поверхность. Одним из таких покрытий является воск – это доступный природный материал, который просто, но эффективно использовать. Расскажем об основных особенностях вощения древесины, интересных моментах и преимуществах
Шпон – это отделочный материал из древесины, представляющий собой ровные листы или пластины, толщина которых не превышает 3 мм. Шпон изготавливается практически из любой породы дерева, включая редкие
Использование древесины широко развито во всем мире. Человек применяет данный материал во многих сферах своей жизни. Если говорить о строительстве, то чаще всего в ход идут популярные хвойные или лиственные породы дерева, как сосна, ель, береза и т.д. Однако, существуют более ценные по своим свойствам разновидности данного материала, который также используется во многих отраслях.
При обработке дерева на предприятии остается большое количество отходов, в виде которых выступают опилки. Это мелкие частицы, которые занимают производственное пространство, поэтому отходы сжигаются или вывозятся. Однако, данный материал также используется для производства топлива, стройматериалов, удобрений и др. Причем переработка опилок может осуществляться как в производственных масштабах, так и в условиях домашней среды
Каждая часть РФ попадает под разные климатические зоны и имеет ряд своих особенностей. Именно поэтому в деревообрабатывающей промышленности место произрастания древесины имеет не последнее значение. Одна и та же порода дерева может иметь разные свойства в разных регионах
Деревянная доска – это самый популярный пиломатериал, который используется во многих видах строительных и отделочных работ. Универсальность доски позволяет использовать пиломатериал для обшивки стен, обустройства пола, производства мебели или обрешетки и т.д.
Оцилиндрованным бревном называют пиломатериал, представляющий собой обработанное фрезой бревно, диаметр которого одинаковый по всей длине. Материал широко применяется в строительстве, используется для возведения венцов стен бревенчатых построек, заборов и др
Бруском называют пиломатериал, используемый в строительстве и при изготовлении мебели, у которого есть определенные размеры: сечение не более 100 мм, а ширина не превышает двойную толщину. Это достаточно популярный материал, который имеет широкую область применения.
Деревянная рейка представляет собой пиломатериал в виде тонкого бруска или обрезной доски. Сечение рейки может иметь квадратную или прямоугольную форму. Чаще всего рейки используются как дополнительный материал при внутренних или наружных строительных работах. Пиломатериал имеет широкую область применения и несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями.