Оцилиндрованным бревном называют пиломатериал, представляющий собой обработанное фрезой бревно, диаметр которого одинаковый по всей длине. Материал широко применяется в строительстве, используется для возведения венцов стен бревенчатых построек, заборов и др. Профиль такого бревна может иметь цилиндрическую форму, а также специальную вогнутость для создания наиболее плотного соединения между собой нескольких элементов. Рассмотрим ключевые особенности оцилиндрованного бревна, способы его применения и главные преимущества.
Особенности оцилиндрованного бревна
Для изготовления пиломатериала используется обычное ровное бревно, полученное из ствола дерева необходимой породы. В процессе полученные бревна сортируются по диаметру. Главное различие материала основывается на диаметре сечения, именно поэтому в производстве можно встретить как тонкие, так и толстые бревна. После сортировки заготовки обрабатываются специальным станком, в результате чего, диаметр бревна уменьшается примерно на 20 мм. После этого его окружность по всей длине получается одинаковой.
Если есть необходимость, на этапе обработки профиль бревна формируется под заданные параметры, так и появляется специальная вогнутость для более плотного соединения. Для изготовления оцилиндрованного бревна применяется оборудование соответствующего размера. Обычно это токарно-фрезерные станки, они обеспечивают калибровку диаметра по всей длине, а также эффективно снимают древесную кору. Также используются разные протяжные станки, которые формируют профиль бревна.
Как известно, для строительства домов зачастую используются именно бревна или деревянный брус. Если сечение бревна имеет округлые формы, то у бруса ровные плоские грани. Выбор материала зависит от личных предпочтений, так как ключевые различия двух вариантов заключаются в форме стен, их рельефе. Однако, постройки из бруса хуже удерживают температуру, так как элементы прилегают друг к другу не так сильно, чем в случае бревен.
Разновидности оцилиндрованного бревна
Согласно установленным требованиям, оцилиндрованное бревно производится с диаметром от 140 до 240 мм. Более крупный диаметр материала также может предоставляться производителем, но стоимость такого изделия будет выше, а также производство более толстых бревен весьма затруднительно. Толщина бревна напрямую влияет на теплопроводимость – чем толще бревно, тем теплее будут стены строения.
Существует два сорта бревен, которые можно встретить в продаже. Длина бревна любого сорта может составлять от 3 до 6,5 метров. У бревна первого сорта не встречаются червоточины, какие-либо отверстия и дефекты, свойственные древесине. В случае бревен второго сорта наличие дефектов допускается, но только в том случае, если их количество не превышает пяти штук, на один погонный метр длинны материала.
Также бревно, используемое для строительства, может быть рубленым и оцилиндрованным. Первое обрабатывается вручную, за счет этого на поверхности рубленного бревна имеются небольшие погрешности, что придает изделию характерный традиционный вид. По постройке из рубленого бревна сразу можно отличить, что это ручная работа. Именно из такого материала ставят традиционный русский сруб. Это более дорогой материал, так как он требует больше производственных затрат, а строительство с рубленными бревнами занимает больше времени, требует более квалифицированных плотников, сложной подгонки деталей.
Большинство же застройщиков, выбирающих установку бревенчатой постройки у себя на участке, склоняются к использованию бревна, которое было оцилиндрованно на специальном станке. Оно имеет идеально ровные грани, что делает материал менее естественным, но стены из такого бревна смотрятся аккуратно, а каждый венец прилегает по всей поверхности надежно и прочно, что улучшает теплопроводимые свойства строения. Строительство таких бревен происходит гораздо быстрее и эффективнее. Именно поэтому оцилиндрованное бревно считается более востребованным на рынке.
Виды сушки бревен
Также бревна различают по типу сушки. Существует два вида: камерная и естественная сушка. Камерная сушка пиломатериалов – это самый популярный и наиболее эффективный способ удаления влаги из древесины путем испарения. В процессе материал попадает под воздействие интенсивного потока горячего воздуха, чередующегося с паром. На заключительном этапе пиломатериалы подвергаются охлаждению. То есть древесина подвергается предварительному нагреву, увлажнению, охлаждению и последующей сушке. Циклы часто повторяются с регулярным измерением текущей влажности. Наиболее прочным и стойким к короблению считается материал камерной сушки.
Естественная влажность древесины – процентный показатель содержания жидкости в свежеспиленном дереве, которое ещё не подвергалось какому-либо виду сушки. Он зависит от таких критериев, как порода дерева, особенности окружающей среды, время года. Этот показатель не является нормируемым и варьируется в диапазоне 30–80%. Например, естественная влажность сосны обычно составляет 60%. Естественная сушка осуществляется в естественной среде. Но здесь также есть свои нюансы, а именно, дерево должно хорошо проветриваться, необходимо исключить попадание на пиломатериалы атмосферных осадков, бревна рекомендуется максимально ограничить от поступающих испарений земляного покрова, а также, зачастую пиломатериалы обрабатываются специальным антисептическим раствором. Самыми дешевыми считаются бруски без какой-либо сушки. Именно в этом случае может потребоваться сушка в естественной среде.
Влажность бревен имеет ключевую важность при строительстве. Так как бревенчатые постройки имеют свойство усаживаться со временем. Именно поэтому после возведения каркаса строения, важно дать зданию усесть, принять естественную форму. Затем можно начать устанавливать двери и окна, которые надежно встанут в свои места и не деформируются с течением времени. Чаще на рынке встречается бревно естественной сушки, даже после высыхания такого материала в течение месяцев или даже лет, вероятность усадки достаточно велика.
Однако бревна камерной сушки более практичны, сухая древесина имеет большую твердость, не оседает и сохраняет первоначальные размеры. Строительство дома из сухих бревен будет гораздо быстрее, так как обустраивать строение и оснащать проемы можно будет практически сразу. Важно добавить, что камерная сушка также предотвращает просачивание на поверхность бревна смолы, что часто бывает с сосной, елью. Обработанное термальным способом оцилиндрованное бревно приобретает более благородный цвет, меньше впитывать воду в дальнейшем, не подвержено короблению, а главное, приобретает более низкую теплопроводность. Кроме этого такая обработка уничтожает проживающих внутри бревна насекомых.
Пазы оцилиндрованных бревен
Для обеспечения плотного прилегания бревен между собой используются пазы, которые формируются на профиле бревна. Существует два наиболее эффективных типа пазов: лунный и финский. В первом случае паз имеет полукруглую форму, в этот вырез ложится нижнее бревно. Такой паз формируется вручную с использованием специальных инструментов. Финская форма паза считается более сложной, так как с одной стороны профиля располагается сам паз, а с другой – специальный гребень. Стены с подобным видом соединения более прочные и теплые, так как бревна прилегают друг к другу еще плотнее. При просмотре профиля бревна как лунного, так и финского, часто можно встретить на поверхности компенсационный пропил. Он не влияет на уровень уплотнения, а просто предотвращает неконтролируемое растрескивание древесины.
Читайте другие полезные статьи
Появление данного пиломатериала относят к 60-ым годам прошлого столетия. В России массовый выпуск бруса по технологии ЛВЛ (LVL — Laminated Veneer Lumber) начался в 2009 году, а сейчас отечественные производители выпускают более 250 тысяч кубометров в год. Пиломатериал применяется в качестве универсального высококачественного строительного материала, из ЛВЛ бруса изготавливают коньковые прогоны, стропила, лаги, балки перекрытия и стойки ферм
Дерево – это популярный материал, который отлично подходит для строительства жилого дома или бани. Современные технологии обработки леса открывают новые возможности для строителей, именно поэтому существует большое количество видов пиломатериалов, каждый из которых имеет свои главные преимущества и недостатки
Древесина является одним из самых востребованных современных строительных материалов. Сфера ее применения очень широка, а необычные свойства материала дают много преимуществ. Но ни для кого не секрет, что именно дерево плохо противостоит воздействию окружающей среды. Влажность, сухость, насекомые-вредители и другие факторы могут разрушить древесину. Именно поэтому существуют специальные меры борьбы с факторами снижения качества древесины
Дерево является одним из самых популярных материалов, используемых человеком. Древесина применяется как при черновых, так и чистовых работах, используется при внутренней и внешней отделке и обладает большим количеством преимуществ. Теплоизоляционные свойства дерева – это главное достоинство материала. В деревянных домах в летнее время внутри весьма прохладно и свежо, а зимой тепло держится и никуда не уходит. Дерево – это дышащий материал, именно поэтому в разное время года и при разной температуре, материал адаптируется и демонстрирует полезные свойства. Эстетичность дерева также является неотъемлемой составляющей. Строения из древесины имеют более презентабельный вид, имея уникальный рисунок
Дерево обладает большим количеством полезных свойств, которые можно использовать как при внутренних, так и при наружных строительных работах. Декоративные свойства древесины известны всем: необычная текстура, интересный природный рисунок и цвет. Но под воздействием окружающих факторов эти свойства со временем могут изменяться. Чтобы сохранить первоначальную красоту дерева, используют специальные покрытия, наносимые на поверхность. Одним из таких покрытий является воск – это доступный природный материал, который просто, но эффективно использовать. Расскажем об основных особенностях вощения древесины, интересных моментах и преимуществах
Шпон – это отделочный материал из древесины, представляющий собой ровные листы или пластины, толщина которых не превышает 3 мм. Шпон изготавливается практически из любой породы дерева, включая редкие
Использование древесины широко развито во всем мире. Человек применяет данный материал во многих сферах своей жизни. Если говорить о строительстве, то чаще всего в ход идут популярные хвойные или лиственные породы дерева, как сосна, ель, береза и т.д. Однако, существуют более ценные по своим свойствам разновидности данного материала, который также используется во многих отраслях.
При обработке дерева на предприятии остается большое количество отходов, в виде которых выступают опилки. Это мелкие частицы, которые занимают производственное пространство, поэтому отходы сжигаются или вывозятся. Однако, данный материал также используется для производства топлива, стройматериалов, удобрений и др. Причем переработка опилок может осуществляться как в производственных масштабах, так и в условиях домашней среды
Каждая часть РФ попадает под разные климатические зоны и имеет ряд своих особенностей. Именно поэтому в деревообрабатывающей промышленности место произрастания древесины имеет не последнее значение. Одна и та же порода дерева может иметь разные свойства в разных регионах